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　　哪些传感器对于液压系统的状态监测最重要（buhler CM系列由各种传感器组成）

　　首先，合格的工作过滤必不可少。它确保所需的 ISO 清洁度等级在系统中稳定。有两种监测过滤的方法：用于连续在线监测流体的粒子监测器 BPM，或/和使用buhler BCI 系列监测过滤器的纳污能力。由于随着时间的推移可见磨损增加而导致明显的压降偏差，这将过滤器变成了buhler CM“传感器”。如果温度波动、高湿度甚至冷却水渗入液压系统等外部影响导致问题加重，则有必要监测我们的 BCM-W 油的相对湿度，因为油中的水分会产生负面影响它的特性和寿命。为了优化寿命，还应连续监测电导率和介电常数。BCM-MS 传感器使用它来计算油的剩余寿命。由于正确的油液状态监测永远不能仅基于一个参数，buhler科技还提供将多个传感器与 CM 终端组合的选项，以简化安装情况。

　　是否可以想象使用buhler CM系列算法的功能来优化油和添加剂的混合物？

　　不，这是不可能的。buhler BCM传感器系列参数的评估不允许对添加剂类型得出任何直接结论。只有参数的变化才是添加剂变化的指标。油品状况的准确测定保留给光谱实验室分析。因此，除了连续在线监测外，我们始终建议定期对液体进行实验室分析。然而，各种磨损参数的持续在线测量可以显着减少所需的实验室分析次数。

　　这些技术在多大程度上也可以用于移动机器？移动应用程序必须满足哪些安装要求？

　　这些传感器也完全适用于液压系统中的移动机器。当然，应该遵守传感器的数据表规范，尤其是关于它们的防护等级。例如，防护等级为 IP67 的设备应能防止高压清洗。